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历经数年不断探索，现如今ABB电动机已完全彻底更加深入各种细分化主要用途，比如说针对于压缩机制造行业，已具有产品系列企业产品解决方法：朝向螺杆式压缩机的低压M3产品系列电动机和永磁直流电机，朝向中小型压缩机的髙压模块化设计电动机NMI和AMI产品系列，也有朝向大中型压缩机的同步电动机AMS产品系列和电动机轴号710上述的AMI产品系列。
不仅仅如此这般，针对于关键企业客户，ABB还完成了产品系列企业产品的标准化管理设计构思，来考虑企业客户在步骤和供货周期这方面的特别要求。在大流量压缩机的使用上，ABB的同步电动机企业产品始终以高效率和高功率因数为特性，总以为业主提供比较稳定安全可靠的流体设备生产线而享誉盛名。针对于企业客户处在产品研发时期的新型压缩机企业产品，ABB亦可提供全面的技术支持，为企业产品的产品研发保驾护航。
显而易见，压缩机驱动电机使用是一个髙度订制化的各个领域，各种主流产品压缩机生产商都会有自身的标准规范，ABB电动机上述学科门类齐备的产品系列推出，不可缺少专业性的精英团队兼容。因而，ABB在很早以前以前就创立了一支特意针对于压缩机使用的技术应用精英团队，根据与各种国际压缩机生产商之间的长期合作与配合，不断提升自己在这个主要用途的专业能力储备。
一、数据信息使用云服务器，智能化高效化：
智能传感器技术企业产品只不过ABB数字化企业产品家族里面的一员，除此以外ABB也有使用于大电动机的MACHsenseR、用作变频器的云连接助手型控制盘、传动云盒等等。除了单个企业产品性能和算法上的提升，ABB正在积极推进的另一项工作就是集成，即为ABB所有的数字化企业产品搭建统一的平台，并优化使用界面，让它更贴合中国用户的使用习惯。利用传感器技术和云技术将设备互联，数据信息使用云服务器之后，后期还需要对数据信息进行分析，提炼算法，反馈问题，而后优化形成闭环。
在ABB积极推动数字化企业产品的背后，是国家大力支持工业信息化、数字化，很多大企业也在不断推进智能工厂的建设。“智能化”是一个熟悉的字眼，但也是一个新的事物，大家都在摸着石头过河。什么样的工厂可以称为智能工厂？如何将设备制造商的经验技术应用结合到具体的工艺流程里面去，变成推动生产升级甚至工艺革新的驱动力？姚晔东认为，现如今还未有准确而统一的答案。
尽管大多数压缩机企业都还处在“连接”时期。但是姚晔东断言，在“智能制造”这个新兴各个领域一定存在着巨大的机会和潜力。“对于传统的机械行业，很多人都说这是下一个风口，但是什么时候大风真正到来，没人知道。就让大家都留存一份未知而美好的期待吧！”
二、保持初心，专业可靠：
在压缩机行业除了产品方案丰富之外，ABB电机更关注对能效的把控。近年来，随着市场发展，压缩机行业把对能效的关注提到了前所未有的高度，众多品牌都以全系列产品超一级能效为努力目标。从2020年7月开始执行的能效等级新标准GB19153-2019，不仅对压缩机整机能效提出更高要求，而且检测方式更接近实际使用情况。新规范统一升级了GB对于能效的要求，这是国家对可持续发展的一种态度，ABB自然也在全力响应国家的号召，用更***的电机产品技术支持压缩机行业的能效提升。
目前，ABB的全系列产品可满足市场上所有应用对能效的要求，在高压产品上推出了针对国家GB1和GB2要求的高压模块化AMI和NMI系列；针对离心压缩机本身的特殊需求——低振动和低噪音，AMI和NMI也能完全契合客户要求，实现B级振动以及低噪音的设计；适用于螺杆压缩机的电机新GB能效要求（GB18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》）将于2021年6月正式实施，ABB早一步走在了新规范的前头，在传统电机和特殊永磁电机方面都有了响应新GB能效的产品。传统电机方面ABB主推M3系列，可满足包括GB1在内的所有主流能效要求，IE4的产品也在做国产化准备。
值得一提的是，ABB结合多年来在低压永磁电机领域积累的研发和生产经验，由本地研发团队开发出了定制化低压永磁同步电机，可达到IE4/IE5超高能效和超超高能效，节电效果非常明显。与同扭矩输出的异步电机相比，体积可缩小1～2个机座号，重量减轻40%～60%。另外，ABB的Micaduar绝缘系统、对电机性能的仿真计算以及对基础应用和前瞻性的研究，包括在全球范围内的交流合作，都能够确保ABB产品的技术优势。
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