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一、保养备件

1. 润滑油脂

2. ABB机器人保养备件包

SMB电池、冷却风扇、马达灯、保险丝等

二、本体标准保养

常规检查
1. 本体清洁
根据现场工作对机器人本体进行除尘清洁。
2. 本体和6轴工具端固定检查
检查本体及工具是否固定良好。
3. 各轴限位挡块检查
4. 电缆状态检查
检查机器人信号电缆、动力电缆、用户电缆、本体电缆的使用状况与磨损情况。
5. 密封状态检查
检查本体齿轮箱，手腕等是否有漏油，渗油现象。

功能测量
1. 机械零位测量
检测机器人的当前零位位置与标准标定位置是否一致。
2. 电机抱闸状态检查
检测打开电机抱闸电压值，测试各轴电机抱闸功能。
保养件更换
1. 本体油品更换
机器人齿轮箱、平衡缸或连杆油品更换。
2. 机器人SMB板检查及电池更换
检查SMB板的固定连接是否正常，更换电池。

三、控制柜标准保养

常规检查
1. 控制柜清洁
对机器人控制柜外观清洁，控制柜内部进行除尘。
2. 控制柜各部件牢固性检查
检查控制柜内所有部件的紧固状态。
3. 示教器清洁
示教器及电缆清洁与整理。
4. 电路板指示灯状态
检查控制柜内各电路板的状态灯，确认电路板的状态。
5. 控制柜内部电缆检查
控制柜内所有电缆插头连接稳固，电缆整洁。

控制柜测量
1. 电源电压测量
测量机器人进线电压、驱动电压、电源模块电压，进行整体评估。
2. 安全回路检测
检查安全回路（AS，GS，ES）的运行状态是否正常
3. 示教器功能检测
检测所有按键有效性，急停回路是否正常，测试触摸屏和显示屏功能
4. 系统标定补偿值检侧
检测机器人标定补偿值参数与出厂配置值是否一致
5. 系统备份和导入检测
检查机器人是否可以正常完成程序备份和重新导入功能
6. 硬盘空间检测
优化机器人控制柜硬盘空间，确保运转空间正常

保养件更换
1. 驱动风扇单元更换
驱动单元冷却风扇更换
2. 保险丝更换
控制柜保险丝更换
3. 电机上电指示灯更换
控制柜操作面板电机上电按钮内指示灯更换

四、标准保养报告总结

1、机器人标准保养后建议

2、机器人标准保养后建议备件清单

五、标准保养周期

一年或者运行3000-4000小时（保养周期）

六、更换SMB电池

机器人关掉主电源后，就需要依靠SMB电池来保存6个轴的数据。不妨在SMB电池即将耗尽之前进行更换电池（电池耗尽的报警信息代码为“37207”），如此便可以省去手动找零位的麻烦。

SMB及电池安装在机器人的本体里面，具体位置可以在对应机器人型号的产品手册中查询到。示意图如下： 七、热启动机器人

当报错信息显示操纵杆无法使用时（如下图所示），很可能是因为在机器人启动过程中，不小心碰到了示教器上的操纵杆。

此时，只需热启动机器人即可。
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