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该工厂被称之为ABB全球先进、柔性、自动化程度高的“未来工厂”，总投资额达1.5亿美元（约10亿人民币），预计将于2021年正式投入运营。
高度自动化的新工厂将基于互相连接的自动化岛，而非固定的装配线，机器人能够从一个工作站移动到另一个工作站，相比传统的线性生产系统，具有更高的定制化水平和更大的灵活性。
l 场景2：人机安全协作
自动导引车能够及时为机器人生产提供零件，而新的协作技术将确保人与机器人能够近距离安全协作，为生产过程带来更大的灵活性和敏捷性，充分将机器人的优势与员工出色的工作能力相结合。
l 场景3：机器人制造机器人
ABB将采用模块化生产模式进行机器人生产与组装，作业场景更像是手术台，机器人“医生”会根据客户的不同需求，相互配合搭建更大型机器人。未来几年，ABB机器人产品线的广度和深度都将提升一倍，以应对客户更加多样的个性化需求。
l 场景4：数字化制造生态系统
新工厂将成为一个完整的数字化制造生态系统，采用数字孪生技术，使管理人员、工程师、操作人员和维护团队都能获得数据洞察力和机器学习带来的优势，从而提升性能，使生产效率提高。ABB将利用基于机器学习的系统来检查机器人装配工作，以确保达到高的质量标准。当然，利用大数据，客户可以将工厂运行*优解决方案快速复制到其他工厂，提高核心竞争力。
l 场景5：AI开放式创新
新工厂还将设立一个强大的研发中心，以帮助加快人工智能领域的创新发展。该研发中心将采用开放式创新模式，ABB将与客户紧密合作，共同开发满足客户个性化定制需求的自动化解决方案。
“新工厂建成后，将成为ABB集团的机器人工厂。”ABB董事长兼首席执行官傅赛（Peter Voser）介绍说，ABB机器人目前在全球拥有三家工厂：上海新工厂将取代现有的上海工厂，服务于亚洲客户，瑞典韦斯特罗斯工厂服务于欧洲客户，美国密歇根州奥本山工厂服务于美洲客户。